供應(yīng)信息
攪拌器能夠使液體、氣體介質(zhì)攪拌混合均勻的器件，攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，攪拌器，攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配有影響，渦輪式攪拌器的功率對(duì)湍流脈動(dòng)很有利，攪拌器的放大與工藝過(guò)程有關(guān)。
脫硫攪拌器中設(shè)置的有吸收塔獎(jiǎng)池?cái)嚢杵鳎沂瘮嚢杵?，事故漿液箱攪拌器及其他所有儲(chǔ)存漿液的箱、罐、池和容器攪拌設(shè)備。
攪拌器有頂入式攪拌器，側(cè)入式攪拌器、脫硫攪拌器、立式攪拌器、攪拌裝置。
1、根據(jù)用戶的工藝要求以及攪拌器標(biāo)準(zhǔn)選擇合適類型的攪拌器，并根據(jù)介質(zhì)的PH值及反應(yīng)過(guò)程中的溫度變化情況選擇合適的材質(zhì)。
2、根據(jù)攪拌罐的尺寸和攪拌器類型確定攪拌器旋轉(zhuǎn)直徑，根據(jù)葉端線速度要求確定攪拌速度。
3、根據(jù)攪拌介質(zhì)的粘度、密度、旋轉(zhuǎn)直徑及轉(zhuǎn)速確定雷洛數(shù)，攪拌器圖片，進(jìn)而獲取攪拌器功率準(zhǔn)數(shù)。
4、所得數(shù)據(jù)運(yùn)用攪拌功率計(jì)算公式算出攪拌功率。
5、計(jì)算攪拌軸的扭矩，根據(jù)電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速選擇合適的減速機(jī)及機(jī)架、聯(lián)軸器、攪拌軸徑。
釜用立式減速機(jī)的選用原則
①應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應(yīng)考慮減速機(jī)在振動(dòng)和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性，并連續(xù)工作。一般選擇傳動(dòng)效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機(jī)。
③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動(dòng)的，不宜選用蝸輪蝸桿減速機(jī)。
④對(duì)于易燃、易爆的工作環(huán)境，攪拌器類型，一般不采用帶傳動(dòng)減速，否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機(jī)軸承承受，若必須由減速機(jī)承受時(shí)，須經(jīng)驗(yàn)算核定。
⑥減速機(jī)額定功率應(yīng)大于或等于正常運(yùn)行中減速機(jī)輸出軸的傳動(dòng)效率（輸出軸傳動(dòng)功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動(dòng)軸承損耗等功率之總和），脫硫攪拌器，同時(shí)還收盤血型
車時(shí)啟動(dòng)軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對(duì)位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動(dòng)布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動(dòng)裝置，一般應(yīng)采用單臺(tái)立式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
⑩選用減速機(jī)應(yīng)對(duì)使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價(jià)高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進(jìn)行綜合考慮。
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